Dans notre atelier de métallurgie, nous utilisons une série de processus avancés pour garantir la production de composants métalliques de haute qualité. Le déroulement détaillé du processus est le suivant :
Découpe et poinçonnage laser :Nous utilisons des machines de découpe laser automatisées pour découper et percer avec précision des trous dans les tôles, garantissant ainsi précision et efficacité.
Cintrage de tubes :Le métal coupé est ensuite transféré vers les machines à cintrer les tubes, où il est plié selon les formes et les angles souhaités.
Soudage robotisé :À l’aide de bras robotisés automatisés, nous effectuons des opérations de soudage pour assembler des pièces métalliques. Cela garantit des soudures solides et cohérentes sur tous les composants.
Affûtage:Des ouvriers qualifiés meulent ensuite les pièces soudées pour lisser les aspérités et obtenir une finition polie.
Processus de décapage :Les pièces métalliques subissent un processus de décapage approfondi, qui comprend dix étapes de traitement acide pour éliminer les impuretés et préparer la surface au revêtement.
Revêtement en poudre électrostatique :Enfin, les pièces métalliques nettoyées et traitées sont revêtues de poudre électrostatique. Cela permet d’obtenir une finition durable et de haute qualité qui améliore à la fois l’apparence et la longévité des produits.
Chaque étape de ce processus est méticuleusement surveillée et inspectée pour garantir les plus hauts standards de qualité et de précision de nos composants métalliques.
